Inspección manual en la línea
La calidad depende de quién esté en el turno y de cuántas horas lleve.
Creamos sistemas de visión que revisan piezas, envases y conjuntos en su línea a partir de imágenes de cámara, detectan defectos y registran cada resultado. La inspección es igual en todos los turnos, y conserva una imagen de cada pieza rechazada.
La calidad depende de quién esté en el turno y de cuántas horas lleve.
Llegan reclamaciones y no puede demostrar qué se revisó.
Las piezas pasan demasiado rápido para que una persona las revise todas.
Tres preguntas. Obtendrá la estructura de las dos primeras semanas y de las etapas siguientes, y podrá enviárnosla como su encargo.
Depende de la pieza y del defecto. Empezamos con las que tiene y, tras la primera semana, le decimos si hacen falta más ejemplos y cuántos.
La que podamos medir con sus piezas. Le informamos de la tasa de defectos no detectados y de falsos rechazos en imágenes que el modelo nunca vio, y usted decide si está listo.
Depende del número de estaciones y tipos de defecto, y de con qué se conecte en la línea. Cuéntenos qué inspecciona y le daremos una idea clara.
Al cabo de dos semanas está medido un tipo de defecto. La integración en la línea es la siguiente etapa, con una fecha escrita y una prueba piloto antes de que asuma ninguna decisión.
Una persona sénior lee su encargo y responde dentro de la jornada laboral, en su idioma.
Las cámaras que ya tiene, vigilando defectos, contando y señalando lo que no debería estar ahí, entrenadas con sus imágenes.
Compradores en nuevos mercados, un catálogo desde el que pueden pedir presupuesto, inspección que nunca parpadea.
Un modelo entrenado con sus datos para su tarea, con la prueba de que supera la línea base, servido a un coste que usted acuerda.