工場長・業務責任者
複数のラインや拠点があり、全体像は会議の場でしか見えません。
センサーと既存システムのデータで更新される、工場、建物、倉庫、車両のデジタルツインを構築します。業務全体をひとつの画面で把握し、変更を実行する前に試せます。判断の根拠は、先週のレポートではなく、リアルタイムのデータになります。
複数のラインや拠点があり、全体像は会議の場でしか見えません。
エネルギー、在室状況、保守のデータが、別々のシステムにあります。
設備を購入したり壁を動かしたりする前に、変更を試す必要があります。
3つの質問にお答えください。最初の2週間とその後の段階の見通しがわかり、そのまま概要として私たちにお送りいただけます。
実際の業務を、そのデータでリアルタイムに再現するモデルです。現在の状態を示し、変更をまずモデル上で試せます。
今お持ちのもので始められます。センサーのデータ、PLCのタグ、ERPの出力データ、スケジュールがあれば十分です。データの不足がツインをどこまで制約するかも、お示しします。
業務のどこまでを対象とし、どのシステムと接続するかによって変わります。現場についてお聞かせいただければ、明確な目安をお伝えします。
2週間後には、1つのエリアが稼働します。残りは段階的に追加し、それぞれの期日を書面でお約束します。期日までに納品できなかった段階は、費用をいただきません。
経験豊富な担当者が概要を読み、営業時間内であれば1時間以内に、ご希望の言語でお返事します。